キャリブレーションサイクル

　　防爆型ジルコニア酸素分析計の校正周期は通常1〜3ヶ月であり、具体的な時間は機器の使用環境と使用状況に依存する。高温、高湿度、腐食性ガスが存在する場所などの劣悪な環境では、測定結果の正確性を確保するために較正周期を短縮する必要がある場合があります。また、機器の頻繁な使用や測定値に異常な変動が発生した場合は、事前に校正を行う必要があります。

キャリブレーション方法

準備作業

計器の状態を検査する：計器が正常な動作状態にあることを確保して、誤りあるいは警告警報情報がないことを確保する。

標準ガスの準備：適切な濃度の標準ガスを選択し、通常ゼロガスはフルレンジの10%、フルレンジの90%でなければならない。例えば、5%窒素中の酸素標準ガスを用いて標定することができる。

キャリブレーションツール：例えばガス発生器、圧力調整器、キャリブレーション用酸素分析器などを用意する。

キャリブレーションステップ

清掃センサー：無毛紙または専用の清掃布を使用してセンサーを軽く拭き、表面の清掃に汚れがないことを確保する。

センサ状態の検査：センサの外観に損傷や腐食の兆候がないかどうかを検査し、必要があれば、直ちにセンサを交換しなければならない。

標準ガスの設置：標準ガスを圧力調整器を通じて分析器に送り、気圧の安定を確保し、流速を適切な範囲内（例えば100-500 ml/min）に制御する。

キャリブレーションプログラムを実行するには：

本底自動補正：空気を入れ、データが安定したら、計器操作マニュアルに従って本底自動補正プログラムに入り、完成後の酸素量表示は20.6%に近づくべきである。

標準ガス自動補正：標準ガスを投入し、データが安定したら、標準ガス自動補正プログラムに入り、データを標準ガス値と一致するように補正する。

データ記録と分析：各較正示度と対応する標準ガス濃度を記録し、測定器示度が許容可能な誤差範囲内にあることを確保するためにデータを分析する。

調整と校正：計器の示度が許容範囲を超えた場合、内部センサのオフセットまたは利得を調整し、示度が所定の誤差範囲に合致するまで校正プログラムを繰り返す必要がある。

キャリブレーション検証：別の標準ガスまたは実際のガスを用いて検証し、キャリブレーション後の機器の実際の応用における正確性を確保する。

注意事項

標準ガス品質：標準化された、品質が信頼できる標準ガスを使用することは校正の正確性を確保する鍵である。

環境条件：校正中に温度、湿度、圧力などの環境条件の安定を維持しなければならない。環境条件の変化が大きい場合は、記録して修正しなければならない。

気路検査：計器に入るすべての気路パイプラインは厳格な漏れ検査を経なければならず、しかも半年ごとにシステム漏れ検査を行う必要がある。

試料ガス制御圧：試料ガス注入器の圧力は0.05 MPaを超えてはならず、標準ガス二次表の出力圧は0.30 MPaを超えてはならない。

プローブ保護：ガス路が機器に入る前に物理フィルタ（10μm）を通過しなければならず、ガス抵抗現象を発見した時にフィルタを検査すべきである。