ひょうじゅんガスこうせいきの使用方法（フーリエ変換分光計を例に）

キャリブレーション前準備

工具と材料：高純窒素ガス（ゼロ調整用）、設備距離80%〜100%濃度の標準ガス（CO標準ガスなど）、フッ素管、可動レンチ及び校正ソフトウェアを準備する。

環境条件：実験室の温度が15-30℃、相対湿度≦70%であることを確保し、器具の水平配置及び電源の接地が良好であり、機械振動、電磁干渉及び強い光直射を避ける。

設備の予熱：通気前に機器を予熱し、安定した動作状態にあることを確保する必要がある。

ゼロ調整操作

アクセス窒素：高純度窒素ガスアクセス装置を入口として定格し、流量は4 L/min程度に安定している。

安定を待つ：工業制御機のデータが安定しているか、4-5分間通気してから、ソフトウェアの「ゼロ調整」ボタンをクリックします。

検証結果：ゼロ調整に成功した後、吸光度曲線を観察し、基線がX軸の1500-5000 cmの⁻の範囲内で0値の水平直線を示すことを確保する。

ガスキャリブレーション

標準ガスへのアクセス：較正される標準ガスを標準入口にアクセスし、標準ガス濃度が設備の距離を超えないことを確保する。

濃度換算：標準ガス濃度単位がppmであれば、mg/m³に換算し、ソフトウェアに換算後の濃度値を記入する必要がある。

スペクトル照合：ソフトウェア中のスペクトルアイコンをクリックし、対応する標準ガスをチェックし、標準吸光度曲線と実測吸光度曲線の波動範囲が一致しているかどうかを確認し、偏差は合理的な範囲内であればよい。

キャリブレーション検証と反復性テスト

検証精度：標準物質を繰り返し測定することにより、実測濃度と標準濃度の相対誤差を計算し、規定範囲（例えば相対誤差≦5%）を超えないことを確保する。

反復性試験：無作為抽出したサンプルに対して複数回反復測定（例えば連続測定10回）を行い、モデルの反復性と安定性（例えば相対標準偏差<2%)を評価する。

キャリブレーション後処理

ガス路切り替え：校正が完了したら、測定ガス路を適時に切り替え、標識ガスが機器に汚染を与えないようにする。

記録アーカイブ：校正日、使用された標準サンプル、校正前後のデータ比較及び採取した校正措置を詳細に記録し、計器の性能変化と維持履歴を追跡する。