れいねつしょうげきしけんばこ温度変化速度が不足しており、コアは冷凍/加熱システムの効率低下、ダクトの詰まりまたは制御パラメータの異常によるものであり、「まず外部要因を迅速に調査し、それからコア部品を対象に点検修理する」という考え方に基づいて解決することができ、具体的な手順は以下の通り：

一、迅速な調査：操作しやすい外部問題を先に解決する

1. 負荷が設備定格範囲を超えている：試験サンプルの体積が作業室の容積の1/3を超えているかどうかを検査し（過負荷は温度変化サイクルを阻害する）、サンプルの数量を減少するか、またはより大きな容積設備を交換する。

2. 環境温度は要求を満たしていない：設備の運行環境は5℃-35℃の間でなければならなくて、もし環境が過熱して（熱源に近い）あるいは過冷却するならば、冷凍/加熱効率に影響して、環境温度あるいは移動設備の位置を調整する。

3. ダクト閉塞または密封失効：設備パネルを開き、作業室の吸気口のほこり、サンプル屑を整理し、ダクトダンパーが正常に開いているかどうかを検査する、同時に箱ドアシールストリップが老化破損していないか（シール差により温度量が漏れている）を検査し、破損している場合はシールストリップを交換する。

4. パラメータ設定ミス：設備が「快速温変モード」に設定されているかどうかを確認し、設定された温変速度が設備定格能力（例えば設備標準配合速度15℃/minであるが、20℃/minに設定）を超えているかどうかを確認し、パラメータを設備許容範囲に調整する。

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二、コア部品の点検：ハードウェアの故障を的確に解決する

1. 冷凍システム障害（一般的な原因）冷媒不足：冷凍管路に漏れ（霜異常、油跡など）があるかどうかを観察し、漏れた場合は先に漏れを補充し、対応する型番の冷媒（R 404 A、R 23など）を補充する必要がある。コンプレッサー効率の低下：圧縮機の運転時に騒音異常、排気温度が高すぎると、圧縮機の摩耗や弁片の損傷の可能性があり、専門家に連絡して圧縮機を点検したり交換したりする必要がある。コンコンデンサー/蒸発器汚れ詰まり：凝縮器放熱フィンに塵が溜まると冷房効率が低下し、高圧ガスポンプまたはブラシで塵を掃除する、蒸発器に霜が多すぎる（非正常試験需要）場合、霜化機能をオンにするか、手動で霜を除去することができる。

2. 加熱システム故障加熱管損傷：テスターを用いて加熱管の抵抗値を測定し、抵抗が無限大または異常であれば、加熱管が焼失したことを示し、直接同電力加熱管を交換する。加熱リレーの故障：リレー接点の酸化や接着は加熱管の電力不足を招き、制御パネルを分解してリレーの状態を検査し、損傷した場合は対応する型番のリレーを交換する。

3. 制御と循環システム故障ファンの運行異常：循環ファンの回転速度が低下または停止すると、温度量の循環ムラ、速度が遅くなり、ファンモーターが故障しているかどうか、またはファンブレードが異物に引っかかっていないかどうかを検査し、モーターを点検したり、異物を整理したりする。温度センサ偏差：センサー故障は制御信号の不正確を招き、標準温度計で設備センサーを校正し、偏差が±0.5℃を超える場合、新しい温度センサーを交換する。

三、専門的な注意

1. 以上の調査後も解決できない場合（例えば、冷凍システムの漏れ位置決め、圧縮機の点検）、決して自らコア部品（例えば、冷凍管路、制御パネル）を分解しないで、二次損傷を避ける。

2. 定期的なメンテナンスはこの故障を予防することができる：毎月1回凝縮器、ダクトを掃除する、6-12ヶ月ごとに冷媒圧力、加熱管状態を検査する、シーリングストリップは年に1回交換します（使用頻度に応じて調整）。