清缶器は大出力真空ポンプと多チャンネル並列の設計を採用し、洗浄速度を大幅に向上させ、デジタル化制御システムはシステム圧力、真空度などの重要な指標をリアルタイムで監視することを許可し、そして関連パラメータを自動的に調整して異なるロット間の洗浄品質の一致性を保証する。油抜き真空ポンプを選択して油汚れがサンプルに与える潜在的な影響を回避した、広い範囲の温度制御は多様な実験要求を満たし、設備の適用性と安定性を強化した。4、6、8、12缶の同時洗浄をサポートし、異なる作業量の変化に対応するなど、実験室の具体的なニーズに応じて適切な処理量を選択することができます。

清缶器の測定手順：

1.事前準備

-取扱説明書を読む：作業者は装置の取扱説明書をよく読んで、その構造、機能、操作の流れを熟知しなければならない。

-個人の安全を確保するための手袋、防護眼鏡、マスクなどの防護装備の着用。

2.サンプリング効率試験

-異なる条件を設定：異なる流速と液体条件で複数回サンプリングテストを行う。

-データ比較分析：実際に測定されたデータを理論値と比較して、装置のサンプリング精度を評価する。

3.洗浄効果試験

−汚染物質の配置：洗浄すべき容器内に異なる種類と濃度の汚染物質を配置する。

-洗浄手順を実行：全自動サンプリング清缶器を使用して容器を洗浄する。

−残留物含有量の検出：洗浄後の容器内の残留物含有量を専門的な方法で検出し、これにより汚染物の除去効果を評価する。

4.安定性試験

−連続サンプリング動作：一定時間にわたってサンプリング動作を継続する。

-データを記録し比較する：サンプリングのたびに関連データを記録し、これらのデータの一致性を比較して、装置の安定性を判断する。

5.システム洗浄と検証

・超純ガスを循環充填する：超純窒素ガスまたはゼロ空気を循環充填する。

−真空引き処理：真空引きによりサンプリングシステムの清浄度をさらに確保する。