クロスフロープラットフォームグラファイト管原子化機構は、大電流が黒鉛管の発熱により高温（3000℃まで）になる原子化過程である。この高温では、黒鉛管は化学的にも物理的にも大きな変化が起こり、例えば化学的性質もより活発になり、常温では起こりにくい化学反応、物理的導電性、熱膨張などが発生しやすく、さらに黒鉛管の使用寿命に影響を与える。
1.黒鉛コーン（リング）の取り付けが不合理または損傷している。
黒鉛管は2つの黒鉛錐の間に挟まれており、黒鉛錐の取り付けが不合理である場合、黒鉛管の両端の力度が異なるか、一直線上にない場合、黒鉛管の熱膨張受力が一致せず、エッジが損傷することがある。この場合、直接破断する可能性があります。
2.サンプル媒体
黒鉛材料の還元性により、溶液と酸化性物質が反応する。私たちがサンプルを測定する時、一般的に常用する酸、例えば過塩素酸硝、酸硫酸、塩酸はすべて黒鉛管に腐食性があり、特に高塩素酸と硫酸は、その沸点が高いため、乾燥と灰化段階で濃縮すると、酸化性が強くなり、黒鉛管に対する腐食も深刻になる。
3.原子化温度と滞留時間
原子化温度の場合、黒鉛炉の内気路は停止しているため、試料の原子化過程では物質が発生し、内気路保護アルゴンガスが吹かれていないため、黒鉛管内部に直接留まり、温度が高いほど時間がかかり、損害が大きくなる。
4.光制御温度窓が汚れているか、黒鉛炉から水が漏れているか、アルゴンガスが不純である。
光制御温度は黒鉛管の底部のレンズを通過し、光強度信号に基づいて黒鉛炉制御システムにフィードバックし、さらに温度の高低を制御し、この時窓が汚れていると、光強度信号を正確に得ることができない。実際の温度はフィードバック温度よりも高い結果となった。その結果、黒鉛管が直接焼断される可能性があります。アルゴンガスと炉の吸水はいずれも高温時に、アルゴンガス以外の酸化性物質を導入し、黒鉛管の浸食損傷をもたらす。