JK-XHP 1500型マイクロフロー制御チップ熱プレス成形機

キーワード：マイクロフロー制御、ホットプレスチップ、COC/COPについて

主な用途：1）COC/COP/PMMA/PSなどのプラスチックマイクロフロー制御チップの熱プレス成形

2）プラスチックマイクロフロー制御チップの熱圧着

1. COC/COP/PMMA/PSなどのプラスチックマイクロフロー制御チップインプリントボンディング機の紹介

マイクロフロー制御の分野でよく使われるチップ材質はPDMS、ガラス、PMMA、PC、COC、COPプラスチックなど。各材質には異なる性能特徴と利点があり、その中でPDMSとガラス材質はいずれもMEMSプロセスによって数ミクロン線幅及びそれ以上の寸法の構造を加工することができ、コストが低い。プラスチックの材質は、数値制御CNC加工を採用する場合、一般的な設備は線幅100 um以上の構造しか加工できないが、100 um以内の構造を加工するには、型開射出成形が必要で、そのコストは高く、特にチップ構造が定型化されていない顧客に対しては、射出成形金型を繰り返し修正するのはコストが高く、製品開発の周期も延長されている。

では、プラスチックチップを加工するために低コストで効率的な方法はありますか。答えは肯定的だ。精科智創は以上の問題を解決するために、チップ熱プレス成形技術を開発し、自主開発の樹脂金型を用いてプラスチック光シートをプレス印刷し、射出金型を開設する必要がなく、最小の加工が可能である20 um線幅のプラスチックチップ。精科智創はチップの熱プレス成形の代行加工サービスを提供するだけでなく、チッププレス技術に必要な設備の構築方案と技術訓練を提供し、顧客がマイクロフロー制御チップサンプルを迅速に獲得するのを支援する。

2. JK-XHP 1500型チップインプリント機パフォーマンスの特長

（1）使用するPID恒温制御加熱技術、温度制御精密、温度サンプリング周波数0.1 s、温度正確安定、

（2）航空アルミニウム加熱作業プラットフォームを採用し、上下が平らで、熱伝導速度が速く、温度が均一である。

（3）上下板の加熱面積が大きく、常用チップのサイズを満たす、

（4）自動温度降下システムは、空冷温度降下を採用し、温度降下速度が均一で、比較的に良いインプリント効果を得ることに有利である（水冷インターフェースを予約し、急速温度降下技術の需要を満たすことができる）、

（5）圧力は正確に調整でき、異なる材料に対して異なるインプリント圧力を選択する、

（6）採用された真空熱プレスシステムは、プレス成功率を大幅に向上させ、

（7）手動モードと自動モードの2種類の操作モードを備え、自動モードは20組のパラメータを保存でき、各グループは10段の温度制御パラメータを設定でき、顧客の操作を便利にし、インプリント効率を高める。

3、JK-XHP 1500型チップインプリント機パフォーマンスパラメータ