電線ケーブル耐電痕試験器（または電気痕試験器）は、電線ケーブル絶縁材料が高電圧の場合に電気痕や放電現象が発生するかどうかを検出するために使用される。電気痕試験は、ケーブルが長期使用または高圧状態で安全で安定して運転できるかどうかを評価する重要な試験項目である。耐電痕試験器の検査と試験は機器の正確性、信頼性及び機能の検証に関する。以下は耐電痕試験機の試験設備の一般的な検査と試験方法である：
1.計器検査と準備
テストを行う前に、まずテスト機器が良好な動作状態にあることを確認します。計器の各基本機能が正常かどうかを検査し、特に試験に関連する部品。
検査項目：
電源検査：試験器具の電源が正常で、電圧が安定で、電流が器具の要求に合うことを確保する。
器具外観検査：器具の外観が完全であるかどうかを検査し、破損、緩み部品或いはケーブルの老化現象がないことを確認する。
コントロールパネルの検査：計器コントロールパネルのボタン、スイッチが柔軟で、反応が正常で、ディスプレイがはっきりしているかどうか、輝度が正常であるかどうかを検査する。
2.テスト環境要件
耐電痕試験器の使用環境は以下の条件を満たすべきである：
温度と湿度：試験環境の温度は通常規定範囲内（例えば20-25°C）である必要があり、湿度は高すぎてはならず、そうしないと試験結果に影響を与える可能性がある。
接地：試験器具と試験台は正確に接地し、電撃リスクや試験誤差を防止しなければならない。
周囲に干渉源がない：テスト環境内に強い電磁干渉源が存在してはならず、テストデータの正確性に影響を与えないようにする。
3.計器機能の校正と検査
テスト前に、機器が定期的に校正され、国や業界の基準に適合していることを確認します。較正は通常、機器のテスト結果が予想通りになるように、資格のある実験室で行う必要があります。
キャリブレーション項目：
電圧較正：試験器具の出力の電圧が正確で、誤差が規定範囲を超えないことを確保する。通常、較正には標準電圧源が使用される。
時間設定校正：試験器具の電圧印加時間が正確であるかどうかを検査し、試験時の時間遅延或いは中断は試験結果の偏差を招く可能性がある。
電流モニタリング較正：試験器具は正確に電流をモニタリングし記録し、電流の読み取りが正確であることを確保することができるべきである。
4.耐電痕試験
耐電痕試験は主に高電圧を印加することによってケーブルの長期動作中の電気応力をシミュレーションし、電気痕が発生しているかどうかを確認する。
テスト手順：
サンプル準備：標準要求に基づいて、測定するケーブルサンプルを選択し、規定の長さで切断する。サンプルの表面が平らで、明らかな欠陥がないことを確認します。
接続サンプル：ケーブルサンプルを試験設備の2つのポートに接続し、しっかりと接続し、良好な接触を確保する。
試験電圧の設定：ケーブルの定格電圧に基づいて印加試験電圧を設定します。テスト電圧は一般的にケーブルの定格動作電圧より高くなります。
印加電圧：電圧を徐々に印加し、一定の時間、通常30秒から数分保持する（具体的な時間は標準的な要求による）。
電気痕の状況を観察する：テスト中にケーブル表面に電気痕、放電またはその他の異常現象が発生するかどうかを観察する必要がある。基準によると、ケーブルに所定時間以内に電気痕が発生した場合、その耐電気痕性能は要求に合わないことを示している。
記録結果：試験終了後、試験電圧、時間及び観察された電気痕現象を記録する。電気痕がない場合は、サンプルがテストに合格したことを示します。
5.データ記録と分析
テスト結果は詳細に記録し、データ分析を行う必要があります。主な内容：
電圧安定性：テスト中に電圧が安定しているか、変動があるか。
電気痕状況：電気痕が発生したかどうか、電気痕が発生した位置及び形態は、基準要求に合致しているかどうか。
絶縁破壊：サンプルに電気破壊または絶縁破壊現象が発生しているかどうかを検査する。
6.試験機器の性能測定
ケーブルをテストするだけでなく、長期的に安定した動作を保証するために、テスト機器に対して周期的な性能検査を行う必要があります。
パフォーマンスチェック項目：
電圧変動試験：測定器は高電圧を印加する時、電圧変動が現れるかどうか、変動幅は一定範囲を超えてはならない。
過負荷保護試験：設備と人員に危険を与えないように、過負荷の場合に装置が適時に電源を切ることができるかどうかを試験する。
誤差試験：既知の基準値のサンプルを通じて試験を行い、計器の示度の正確性を検証する。
7.定期メンテナンスと点検
耐電痕試験器は、最適な動作状態にあることを確認するために、定期的に検査とメンテナンスを行っています。一般的なメンテナンス作業には、次のものがあります。
清掃：試験器具の表面を清掃し、ほこりと汚れを除去する。
ケーブルと接続ポートをチェック：ケーブルと接続ポートに摩耗、破断、腐食がないかどうかをチェックします。
更新ソフトウェア：機器にファームウェアまたはソフトウェアシステムがある場合は、アップグレードまたは修復をタイムリーに行う必要があります。
定期校正：毎年一回全面的な校正を行うことを提案して、特に高電圧測定システム。
結論：
耐電痕試験器の検査と試験はシステム化された過程であり、器具の正確性、安定性及び試験環境の適切性を確保する必要がある。定期的な保守、較正、性能検査は電線ケーブルの安全性と性能を保証するために重要である。使用中に異常が見つかった場合は、テスト結果の正確性と安全性を確保するために、速やかに修正と調整を行います。