森朗計器UC 35は連続流ナノ合成反応器であり、連続流反応器は現代化学工業設備であり、反応物は連続的な方法で反応器に流入し、流出し、それによって反応過程の連続性と安定性を維持する。伝統的な間欠式反応器における反応物濃度の変動が大きく、熱と品質伝達が不均一であるなどの問題を回避し、反応効率と選択性を著しく向上させ、核心技術は：連続合成システム、モジュール化マイクロチャネル反応器設計を採用し、高温高圧（30-400°C、10-100 bar）条件下でナノ材料の規模化製造を実現することができる。

連続流ナノ合成反応器の特徴は以下のとおりである：

1、正確な核形成制御：マイクロフロー制御技術により前駆体混合速度と温度勾配を調節し、ナノ粒子サイズの均一性を実現する。

2、多材料互換性：金属酸化物（例えば二酸化チタン、酸化亜鉛）、貴金属触媒（白金、パラジウム）及び機能化シリカナノ粒子の連続合成を支持する。

3、プロセス統合化：オンラインモニタリングと自動化制御システムを結合する。

UC 35連続流ナノ合成反応器の応用分野

1、機能化ナノコーティング

シリカナノ粒子の疎水性織物コーティング技術について。機能化ナノ粒子を水系インクに統合することにより、デジタル印刷技術を利用して織物表面の疎水性改質を実現し、医療防護とアウトドア装備に適している。

2、金属有機フレーム（MOFs）合成

MOFs工業化生産のボトルネックを突破し、合成材料の表面積は2000 m 2/g以上に達し、二酸化炭素捕集と水素貯蔵分野に応用される。

3、触媒材料の開発

ナノ粒子の形態（球形、棒状など）と界面活性部位分布を制御することにより、貴金属触媒の活性と安定性を最適化し、化学工業とエネルギー業界にサービスする。

UC 35連続流ナノ合成反応器の主な構成部分とその機能

連続流反応器は一般的に供給システム、反応管、混合器、反応器、分離器と制御システムなどの部分から構成され、コンポーネントは協力して動作し、反応過程の連続性と効率性を確保する。

供給システム：反応物を設定流速と比例に従って連続的に反応管に送る責任がある。

反応管：化学反応の主要な場所として、設計時に反応物の性質と産物の収集方式を考慮する必要がある。

混合器：反応物を均一に混合し、十分な接触を確保するために使用する。

反応器：コア部品、化学反応を実現し、設計は反応タイプ、速度と条件を考慮しなければならない。

分離器：生成物と未反応物を分離するために使用され、設計は生成物の性質と分離効率を考慮する必要がある。

制御システム：リアルタイムで反応条件を監視し調整し、反応の効率と安定を確保する。

森朗計器公司は2008年に設立され、触媒科学、化学工業、材料などの分野に知能実験装備と全体解決方案を提供することに専念し、本社：北京世紀森朗実験計器有限公司、天津知能化生産工場、杭州技術研究開発会社。会社は「反応器の主流の影響力を鋳造し、科学研究事業の発展を助ける」を核心価値とし、複数の自主知的財産権技術を持ち、製品は触媒反応研究、過程分析、実験室自動化などの分野をカバーしている。私たちは触媒分野を長年深く耕し、革新技術と良質なサービスで科学研究と産業の進歩を支援することに力を入れてきた。