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Beijing Beiguang Jingyi Instrument Equipment Co., Ltd
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漏電保護器の動作原理と設置応用
日付:2017-01-17読み:1

1、漏電保護器の動作原理

漏電保護器主要包包囲検出素子(れいじゅんじょ電流そうごインダクタ)、中間コーナー(含むぞうふくき、コンパレータ、トリップなど)、実行要素(メインスイッチ)および試験素子などいくつかの部分。

三相四線式給電システムの漏電保護器の動作原理概略図。TAゼロ順電流相互誘導器、QSメインスイッチ、SBテストボタンです。

保護された回路が正常に動作し、漏電や感電が発生していない場合、クヒホフの法則により、TA一次側の電流相量和はゼロに等しい。つまり:このようにTAの二次側には誘導起電力が発生せず、漏電保護器は動作せず、システムは正常な電力供給を維持している。

被保護回路に漏電や感電が発生すると、漏電電流の存在によってTA一次側の各相電流の相量和がゼロにならなくなり、漏電電流が発生する私は。

鉄の心に交番磁束が現れた。交番磁束の作用下で、TA二次側コイルに誘導起電力が発生し、この漏れテレコム号は中間段階を経て処理と比較を行い、所定値に達すると、主スイッチ分励トリップコイルを通電させ、主スイッチを駆動するQS自動的にトリップして、故障した電気を遮断して、それによって保護を実現します。

単相回路及び三相三線方式に用いられる漏電保護器の動作原理はこれと同じであり、説明するまでもない。

2、漏電保護器の定格漏電動作電流次の3つの条件を満たす必要があります。

(1)人身安全のための定格漏電動作電流人体安全電流値より大きくないこと、上*30 mAは人体安全電流値であること、
(2)電力網の確実な運転を保証するために、定格漏電動作電流低すぎることを避けるべきだ電圧電力網の正常な漏電電流、

(3)多段保護の選択性を保証するために、次の定格漏電動作電流は上の定格漏電動作電流より小さく、各級の定格漏電動作電流は段差があるべきである1.2~2.5倍になる。

*段漏電保護器は配電に取り付けられている変圧器ていあつ側面出口。 このレベルの保護された線路は長く、漏電している電流大きく、その定格漏電動作電流は完全な多段保護がない場合、zuiは大きく超えてはならない100mA;多段保護を完備している場合、漏電電流の小さい電力網を有し、非曇り雨の季節は75mA、雨曇りの季節は200mA;漏電電流の大きい電力網は、曇りや雨の季節ではない100mA、雨曇りの季節は300mA。

第2段漏電保護器は分岐線路出口に設置され、被保護線路は短く、使用電力は大きくなく、漏電電流より小さい。漏電保護器の定格漏電動作電流は上下保護器の定格漏電動作電流の間に介在し、一般に30~75mA。

第3段漏電保護器は、単一または複数の電気使用設備を保護するためのものであり、人身感電を直接防止する保護設備である。保護された線路や設備の電気使用量が小さく、漏電電流小さい、一般的に超えない10mA、定格動作電流は30mA、動作時間が未満0.1秒の漏電保護器を使用します。

北京北広精儀器械設備有限公司は漏電打痕試験器BLD-600 Vを生産している

  • 使用範囲

電圧zuiが600 Vまで達したときの固体電気絶縁材料の電界作用下で不純物含有水に表面曝露したときの相対的な耐電痕化性能を測定した。

材料表面上に配置された所定の電極装置の間に電圧を印加し、電解液を所定の時間間隔で両電極の間に滴下すると、この試験の場合に電気痕化が生じる可能性がある。材料破壊を引き起こすために必要な液滴数は印加電圧の減少に伴って増加し、ある制限値を下回ると電気的痕化は発生しない。
材料がzui高試験電圧下にあっても電気痕がない場合、腐食の程度が異なり、腐食の深さが測定できる。ある材料は試験時に燃焼することができる。

  • 製品機能の特徴

漏電打痕試験装置はIEC 60695、GB 4207/IEC 60112などの基準に基づいて設計製造された検出機器である。固体絶縁材料の湿潤条件下での漏電痕指数と耐漏電痕指数の測定に適用し、簡便、正確、信頼性、実用などの特徴がある。

  • 主な技術パラメータ
  1. 電極材料:試験電極-白金、電極ロッド-銅(白金純度が基準要求99%に達した)
  2. 電極寸法:(2 mm±0.1 mm)×(5 mm±0.1 mm)×(40 mm±5 mm)
  3. 白金電極12 mm、30°±2°斜面
  4. 電極距離:4.0 mm±0.01 mm、角度60°±5°
  5. 電極圧力:1.00 N±0.01 N
  6. 試液抵抗:A液0.1%NH 4 Cl、3.95±0.05Ωm、B液1.98±0.05Ωm
  7. 滴下装置:試験時に調整不要、操作簡単
  8. 液滴高さ:35 mm±5 mm(調整可能)
  9. 液滴時間:30 s±0.01 s(標準より優れている)(デジタル、事前調整可能)

50滴下時間24.5 min±2 min

  1. 液滴数:1~9999(数値表示、予備設定可能)
  2. 試験風速:0.2 m/s(新基準)
  3. 試験電圧:100 V~600 V(25 V分度、調整可能)
  4. 電源電圧降下:1.0 A±0.1 A時8%
  5. 打痕判定:0.50 A±10%、2.00 s±10%
  6. 印加電圧は100〜600 V(48〜60 Hz)の間で調整でき、短絡電流は1.0±0.0001 A(標準0.1 Aより優れている)の時に電圧降下は10%を超えない、
  7. 排気孔:Ø100 mm
  8. 空気環境:温度0 ~ 40℃相対湿度:≤80%顕著な振動及び腐食性ガスがない場所
  9. 試験回路において、短絡電流が0.より大きい時間は2秒間リレー動作を維持し、電流を遮断し、試験品の不合格を指示する、
  10. 試験電源:220 V 0.6 kVA 50-60 Hz
  11. 外形寸法:幅1160 mm×奥行き600 mm×高さ1310(足を含む)mm
  12. 燃焼試験区容積:>0.5立方、長さ*幅*高さ約900 mm×590 mm×1050 mm、背景黒色、背景照度≦20 Lux

  • 随行明細書

1 明細書部1

2 燃焼箱台1

3 排煙管部1

4 合格証部1

5 ステンレスブロックゲージ1

6 ガラスブロック1

7 試験針個1

8 ヒューズ個1

9 電源ケーブルルート1

  • せっけいひょうじゅん

GB/T4207-2003年湿潤条件下での固体絶縁材料の電気痕化指数と耐電気痕化指数の測定方法

  • 適用基準

IEC60695 の