マイクロナノCTマシン（マイクロナノコンピュータ断層スキャナー）はマイクロナノスケール焦点X線源と高精度探査システムを融合した先進的なイメージング装置であり、その核心突破は伝統的なCTの解像度をマイクロメートルからナノスケールに引き上げ、材料科学、生物医学、地質考古学などの分野のミクロ構造解析の重要なツールとなる。マイクロナノスケール焦点（直径は通常1ミクロン未満）を放射するX線ビームにより試料を貫通し、検出器を用いて異なる角度の透過信号を受信し、コンピュータ断層再建アルゴリズムと結合して3次元画像を生成する。

　　マイクロナノCTマシン主な機能は次のとおりです。

1、非破壊三次元内部構造イメージング

コア機能：サンプルを切断したり破壊したりすることなく、内部の完全な3次元構造情報を取得できます。これは、化石、文化財、電子部品、生物組織などの貴重で珍しい、または破壊できないサンプルにとって重要です。

利点：従来のスライス法による情報損失と人的損傷を回避した。

2、高解像度3 D再構築

機能：数百から数千枚の異なる角度の二次元X線投影画像を収集することにより、コンピュータ断層スキャン（CT）再構築アルゴリズム（例えばフィルタ逆投影）を利用して、サンプル内部構造の三次元体データセット（Voxel Data）を生成する。

精度：分解能は従来の医療用CTよりはるかに高く、ミクロン級の細孔、ひび割れ、粒子、繊維、血管などの微細構造をはっきり見分けることができる。

3、内部欠陥と損傷検出

機能：材料や部品内部の欠陥を正確に検出し、位置決めする：

孔と介在物：金属、セラミックス、複合材料中。

クラックと層状：溶接部品、複合材料、コーティング中。

破断と疲労損傷：材料力学性能研究において、その場延伸/圧縮実験を行い、リアルタイムで亀裂の発生と拡張過程を観察することができる。

4、幾何寸法と形態分析

機能：再構築された3 Dモデルの正確なジオメトリ測定と形態解析：

複雑な内部構造の寸法、肉厚、体積、表面積を測定します。

粒子の粒径分布、形状因子（球形度、長径比）を分析する。

多孔質材料の空隙率、孔径分布、連通性、曲折度などを測定する。

5、成分と密度分析（定性/半定量）

機能：材料によってX線の吸収率が異なり、CT画像で異なる階調値として表現される。

試料中の異なる密度の相または材料（例えば、金属と非金属、異なる合金相）を区別することができる。

階調値分析により、半定量的な密度コントラストを行い、材料の均一性を評価することができる。

6、動態とその場過程の観測

機能（高d設備）：専用サンプル台を備え、CTスキャン中にサンプルに外部荷重（力、熱、電気、流体など）を加え、その場（in-situ）或いは四次元（4 D、3 D+時間）観測を実現することができる。

応用：リアルタイムで材料の受力下での変形、亀裂拡張、電池充放電過程中の構造変化、多孔質媒体中の流体の浸透流過程などを観察する。

7、可視化と仮想スライス

機能：

3 D可視化：再構築されたボリュームデータを3 Dレンダリングし、サンプル内部の複雑な構造を視覚的に表示します。

仮想スライス：仮想ナイフを使用して切断し、内部の詳細を観察するように、任意の方向（横断面、冠状面、矢状面、または任意の斜面）で仮想スライスを生成できます。

8、データの導出と更なる分析

機能：再構築された3 DデータをDICOM、TIFFシーケンス、STLなどの一般的なフォーマットにエクスポートし、以下の用途に使用する：

有限要素解析（FEA）ソフトウェアと結合し、真の構造に基づく力学シミュレーションを行う。

3 D印刷と結合して、内部構造のコピーを製造する。

専門ソフトウェアにおいてより深い定量分析を行う。