全自動真空乾燥箱は使用中、異なる物品の特性に応じてパラメータを合理的に設定し、パラメータの不適切による乾燥効果の低下や物品の損傷を回避しなければならない。同時に、定期的に設備の点検とメンテナンスを行うことも重要である。例えば、真空ポンプの運行状況、密封性能が良いかどうかを検査し、直ちに問題を発見し、解決し、設備の正常な運行を確保する。また、使用後は設備内部の残留物を速やかに整理し、設備の清潔衛生を維持し、交差汚染を防止しなければならない。

全自動真空乾燥箱のメンテナンス方法は以下の通りである

-設備の設置を検査する：真空乾燥箱が安定して、乾燥して、通風して、燃えやすく、爆発しやすいものがない場所に置くことを確保して、周りに十分な空間を残して空気の流通を提供して、設備の過熱を避けるべきである。

-計器パラメータを校正する：専門の計器を用いて設備の温度、時間と真空度などのパラメータを校正し、その正確性と安定性を確保する。

-試料を検査する：試料を入れる前に、試料が乾燥して不純物がないことを確保する。試料に湿度があれば、設備に乾燥剤を添加することができる、乾燥後の物品の重量が軽く、体積が小さい、または顆粒状であれば、作業室内で真空ポンプの吸入を防止するために、真空ポートを吸引してバリアネットを追加しなければならない。

-温度と真空度を制御する：必要な温度と真空度に基づいて設備パラメータを設定し、操作マニュアルを厳格に遵守し、適時に制御パラメータを調整し、設備の正常な運行と試料の品質を確保する。

-安全操作に注意：運転中は勝手に設備を開けて、意外な傷害を起こさないように厳禁する。同時に、火災やその他の事故が発生しないように、設備周辺の安全防護措置に注意しなければならない。

-清掃設備：定期的に設備の内部と外部を検査し、清掃し、清潔で軟質の布で拭き、酸性またはアルカリ性成分を含む洗浄剤の使用を避ける。腐食性残留物のある部位は、速やかに整理し、腐食設備を防止しなければならない。

-シール性を検査する：定期的にドアのシールリングを検査し、完全無傷、老化、変形、破損がないことを確保する。損傷がある場合は、真空シール効果を保証するために、速やかに交換しなければならない。

-真空システムの維持：定期的に真空ポンプの油位と油質を検査し、直ちに真空ポンプ油を交換または添加する、真空ポンプの吸気口フィルターを清掃し、ほこりや異物の詰まりを防止する。

-電気部品をチェック：電源ケーブルの破損、プラグの緩み、コントロールパネルのボタンとLEDが正常に動作しているかどうかを確認します。

−校正温度センサ：温度センサを所定の時間間隔で校正し、温度表示が正確であることを確保する。

-締結部品：ネジ、ナットなどの設備の各接続部品を定期的に検査し、緩みがあれば直ちに締結する。

-メンテナンス状況を記録：メンテナンス時間、メンテナンス内容、発見された問題及び処理方法などを含むメンテナンス記録を作成し、追跡と管理を容易にする。